佛山工业机器人:新势力突起,搅动“制造业江湖”

  11年前的4月,经营陶瓷生意的佛山人陈兴被裹挟进了“自我革命”的浪潮。彼时,受全球金融危机冲击、国内制造业要素成本高企、陶瓷产能过剩等多方因素冲击,他所在的工厂此后被迫走上了关停低端出产线、购买环保设备、机器换人的漫漫转型进级之路。

  与历经去产能久长阵痛后行销世界的佛山陶瓷一样,工业机器人如今已成为佛山当地制造圈绕没有开的话题。“工业机器人是佛山制造企业的‘解忧草’,至少缓解了金三银四招没有到人的搅扰。”陈兴与数位当地制造业人士均向第一财经记者表白了相似观念。

  这些工业机器人,已经涌现在了冲压车间、纺织出产线上、搬运车间、食品线上等,这背地除了人工成本上升、政策推动刺激、企业主动求变等因素的倒逼外,国产工业机器人力量的突起,也成为没有可冷视的新变量。佛山已孕育出熏风股份(300004.SZ)、新鹏、利迅达、嘉腾等本土化工业机器人企业。

  第一财经记者在走访中也觉察,在德国库卡(KU2C.F)、瑞士ABB(ABB.N)、日本发那科(6954.T)、日本安川(6506.T)强势把控中高端机器人市场确当下,国产工业机器人品牌仍没有拥有抗衡的实力。同时,中心器件的出产仍依赖入口。就制造业将来开展看,机器换人是大势所趋,而中外差距也客观具备。

  

佛山工业机器人:新势力崛起,搅动“制造业江湖”

 

  机器换人解决招工难题

  这个春天,佛山市嘉悦纺织有限公司的老板陈小磊没有再焦急。自2014年开始他就蒙受了招工难的苦恼。“纺织车间乐音大且工作内容单调反复,年轻人最初散失率高,后来干脆就没有来了。”陈小磊坦言,纺织行业本就利润懦弱,即便他将月工资从4000元晋升至6000元,却依然留没有住年轻人。

  陈小磊于2015年立费3000多万元为工厂装置了一套涵盖清梳联、自动络筒、自动换筒、自动运输设备等自动化设备后,烦恼也随之少了很多。“万锭用工人数从之前的200人左右降到了如今的50人左右,没有用再忧虑招没有到人了。”陈小磊表示,在设备装置后的第一年,公司已经实现了成本回收。

  如今,佛山有越来越多的企业参与了使用机器人的队伍。佛山市机器人产业翻新协会秘书长助理康展博关于此深有感想,他的日常工作内容之一,就是实地走访下游企业体会企业的机器人改造诉求。

  “最初我需要向企业普及利用机器人的好处,这两年越来越多的企业主动来找我们,寻求关于应的机器人改造解决方案。”康展博先容,企业实施出产线自动化改造后广泛反应较好,解决了招没有到人的忧虑。这也带动更多企业去寻求技巧改造。

  刘经龙的身份之一,是广东高校科技成果转化核心的项目部部长助理,该转化核心的中心功用,便是整合省内外高校的翻新资源,将其与有需求的企业关于接。

  第一财经记者最近一次见到他的时候,他正忙于一场工业机器人高校科技成果的宣布会。六所高校带来了叉车型AGV、货物自动装卸叉车系统、六足仿生机器人等十项成果。东北大学机器人科学与工程学院展示的一项基于多传感器交融高精度自主定位与导航技巧,很快引起了台下参加会议的刘希东的兴趣。

  “这个技巧可能运用到自动打磨机器人上,我公司的出产线没有时在寻找这方面的技巧。”刘希东表示,他所在的佛山市佛华裕五金制品有限公司2018年完成了一条出产线的机器人改造,已没有再忧虑招工难问题。

  越来越多的佛山企业热衷于用机器人取代人工,更多的是出于成本考量。

  广东维杰汽车部件制造有限公司的一位负责人以焊接机器人为例算了一笔账:一台焊接机器人平匀售价在40万元上下,加上掩护、运营等成本,总成本约60万元,机器人平匀使用年限为10年,年均成本约6万元。

  “招聘一名纯熟焊接工人年薪支出在10万元左右。比拟之下,一台焊接机器人可替代3名纯熟焊工。聘用3名工人一年成本为30万元,而使用机器人每年只需6万元。”该负责人称,24小时连轴转的机器人,一般3年左右就可能实现成本回收。

  佛山市佳晟复合资料有限公司从2014年起就陆续换上智能化配备,出产效率晋升了40%,人力成本节俭了一半,该公司总经理陈明川以零部件冲压工序为例称,该工序属工伤事故率高、乐音高的高危行业,冲压机器人拥有种种长处,工作光阴长可继承功课,可替代人工进行风险操作等。