整个车间只有8个工人 浙能“机器换人”助力复工

  中国宁波网记者孙吉晶 通讯员徐铭怿 吴破高

整个车间只有8个工人 浙能“机器换人”助力复工

  2月16日,笔者走进位于宁海强蛟镇工业园区的浙江浙能催化剂技巧有限公司出产车间,一台台精准智能的自动化设备高效运作,长臂机械手伸缩自如地抓取资料、轨迹功课、运送下线,一切有条没有紊。辽阔整洁的厂区里,只能看到寥寥多少个工人在劳碌着。

  “现在2条自动化出产线全线复工,整个车间,只要8个工人就可能掌握混杂、挤出、热处理跟枯燥等四大主要工序的出产智能化设备。”公司负责人陈杭武先容,公司于2012年投入近亿元,建成“机器换人”出产车间,智能化的出产线没有只使出产效率跟加工质量双晋升,而且还保证了操作环节的保险性,为企业抢抓出产筑起“铜墙铁壁”。

整个车间只有8个工人 浙能“机器换人”助力复工

  车间员工通过一块电子显示器,就可能掌握车间出产线化学物料的升温、湿度、反映光阴。为了增强疫情防控,企业将操控室从12名员工调剂为8名。目前,企业的复工率达到70%,产能复原到年前的80%。

  陈杭武说,原先都是员工在现场投料,现在通过自控以后,整个掌握只需要自控的阀门,现场人工没有需要操作,大略俭省了三分之一到二分之一的人力。

  系统除了投料跟出料阶段,剩余部分全部都是自动化来掌握。陈杭武奉告说,今年计划还将增加1套自控设备,科学的改进产品技巧程度、先进产能。全方位的监控系统,在此次疫情期间也派上了大“用途”,从三大块监控画面,笔者看到,辽阔的出产车间里,只有多少位在过道走动巡检人员。保险员可通过监控实时调理、减少人员集聚,实现机器换人的全线复工。

  陈杭武说,公司自动化的改造,很大水平避免了疫情下员工荒的可以,通过加大新项目的研发力度,今年产值可望比去年增长25%以上。

  为确保复工的有序进行,公司在疫情防控上开启了“硬核操作模式”。丈量体温、防护反省、名单核平等7道厂门口检测,员工没有知足任何一项要求回绝进厂。“每次来上班,认为像是在火车站检票,得通过层层关卡。”加入复工返岗执懒工作的公司专职保险员陈建建笑着说,进厂上岗虽有些费事,但让人感觉安心,上班也特别踏实。

  “目前我们采取员工分批返岗、错岗轮班跟错峰出产相结合的办法复原出产。”陈杭武奉告记者,在施展公司智能化出产运行的同时,还采纳办公软件平台实现无接触智能办公,通过微信群、视频等召开治理层线上办公会议,即使身在外地也一样可能参会、办公。

整个车间只有8个工人 浙能“机器换人”助力复工

  此外,该公司将员工食堂设为重点防疫区域,履行分批分餐盒饭制,食堂就餐严格执行一人一桌、交参差座、距离1.5米以上的“铁律”。蓝本可能坐4人的餐桌,要求只坐一人,互相之间没有许聊天,还有专人负责现场监督,被年轻员工戏称为“高考式就餐”。