螺丝如针尖 “铁手”巧装置

  浙江在线12月30日讯(浙江在线记者 黄慧仙)“拧螺丝再也没有需要手工了。”在浙江华洋缝制有限公司出产车间里,厂长王有昌指着一台簇新的梭芯套自动梭皮组装机笑着说。

  拧螺丝,特别是细螺丝,看似简单,却是长期搅扰国际业界的装配难题。王有昌先容,“日本工人现在还在手工拧螺丝,我们的机器已能自动化完成了。”而且,这台设备是实实在在的“浙江货”。它是由浙江工业大学与华洋缝制有限公司独特研发而成。

  “这些螺丝极为细小,有的直径只有1.6毫米,装配流程关于精密度要求相当高;再加上自动化设备的高度规范化令其无法灵活掌握拧螺丝时的力度。从前,人工组装没有时是国际上通用的措施,且往往只有心灵手巧的年轻女工才气胜任这项工作。”浙江工业大学经济学院院长徐维祥说。

  为体会决这一问题,来自浙江工业大学理学院、机械学院的师生,以及金华市院士专家工作站的专家跟企业独特组成研发团队,前后花了半年左右光阴攻克多项技巧难题,最终胜利研发出了梭芯套自动梭皮组装机。

  当记者走进出产车间时,工人正将上百个待装配整机倒入设备中的圆形盆内,多个乖巧的机械手臂快捷运作,将细如针尖的小螺丝拧进整机中,假货很快从导槽中滑出。

  “这在梭芯套出产范围存在开创性。”徐维祥说,该设备将梭芯套出产的四道工序并作一道,每个工人同时能治理四台机器,相当于一人可抵从前16个人的工作量,产品质量也更为波动。

  据悉,为了晋升校企配合程度,加快实现企业产业进级跟智能化改造,去年3月,浙工大与华洋缝制有限公司独特成破了翻新研究院;去年底,企业还树破起金华市院士专家工作站。

  “现在我只要负责加料跟机器治理,工作量减轻没有少,工资却比从前涨了二三倍。”华洋缝制有限公司工人许绍州说。